圧延機のロールに一般的に使用される材料は何ですか
Jan 15, 2024
I.一般的なロール素材。
1.鋳鉄。
鋳鉄は最も広く使用されているロール素材の 1 つです。 一般的な鋳鉄にはねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、白鋳鉄などがあります。鋳鉄ロール製造コストが低く、加工や処理が容易で、耐摩耗性に優れているため、中小規模の圧延工場で広く使用されています。
2.バイメタル複合圧延機ロール。
バイメタル複合ロールは 2 つの異なる金属で構成されています。 通常、外層には耐摩耗性に優れた合金鋼が使用され、内層には安価な炭素鋼が使用されます。 この材料の主な利点は、異なる材料で構成されているため、表面硬度と内部靭性のバランスが取れ、長期使用後の圧延機の破損や疲労が起こりにくくなることです。
3.ラップされたゴムロール。
ラップゴムロールとは、ロールの表面に耐摩耗性と硬度に優れたゴム層を被覆し、耐摩耗性と滑り性を高めたものです。 この材料は、軽量金属の高速圧延に特に適しています。
4.高速度鋼および硬質合金。
これらの材料は、高精度、高速、高強度のロールを製造するためによく使用されます。 非常に高い硬度と耐摩耗性を備えており、極端な条件下での圧延により歩留まりと品質を確保できます。
II. さまざまな材料の長所と短所。
1.鋳鉄。
利点: 製造コストが低く、加工が容易で、耐摩耗性に優れています。
短所：疲労性能が悪く、耐熱性も低い。
2.バイメタル複合圧延機ロール。
利点：表面硬度と内部靭性のバランスが取れており、長期間使用しても疲労や破損が起こりにくくなります。
欠点：製造コストが高い。
3.ラップされたゴムロール。
利点：耐摩耗性と耐滑り性が向上し、特に高速軽金属圧延に適しています。
欠点: 耐用年数が限られており、高強度および高圧圧延には適していません。
4.高速度鋼および硬質合金。
利点：硬度と耐摩耗性が非常に高く、高精度、高速、高強度の圧延に適します。
欠点: 製造コストが高く、熱亀裂が発生しやすい。
まとめ：
全体として、ロール材料の選択は、特定の圧延要件と製造コストに基づいてバランスをとる必要があります。 材質にはそれぞれ長所と短所があり、ニーズに応じて選択する必要があります。