鉄鋼の製造工程とフローチャート

鉄鋼の製造工程には主に製銑、製鋼、圧延などの工程があります。

私たちは今日はここでいくつかの詳細を共有したいと思います。

(1)製鉄：焼結鉱やブロック鉱石から鉄を還元する工程です。 コークス、焼結鉱、ブロック鉱石と少量の石灰石は高炉へ送られ、溶かされて液体銑鉄（溶銑）となり、製鉄原料として製鉄工場へ送られます。

製鉄は還元反応です。 まず、鉱石中の鉄などを酸素を用いて酸化し、三酸化鉄、硫黄、リンなどの酸化物にします。処理後、粗酸化物は排出され、リン酸化物も石灰を加えてスラグ化して排出されます。 。 主な反応は、C を使用して酸化鉄を 2 Fe203+3C=4 Fe+3 CO2 で還元することです。

(2) 製鋼：原料（溶鉄や鉄くずなど）から炭素、硫黄、リンなどの過剰な不純物を除去し、適量の合金成分を添加する工程です。

製鋼は酸化反応であり、製鉄後にさらに加工が行われます。 Cの含有量が多いと鋼の靭性に影響を与えるため、主な目的はFeから過剰なCを除去することです。 反応式はC+O2=CO2です。

(3) 連続鋳造：溶鋼は中間タンクを経て水冷晶析装置に連続的に注入され、シェル状に凝固し、晶析装置から安定した速度で引き出され、水噴霧により冷却されます。 完全に固まった後、所定の長さに切断して連続鋳造します(CCM(シーシーエム)).

(4) 圧延鋼材：連続鋳造で製造された鋼と連続鋳造で製造された鋼も、異なる圧延機で熱間圧延を経て各種鋼に圧延され、製品が成形されます。