プラグパイプライナー

産業用- プラグ パイプ ライナー/摩耗スリーブ/ネジ パイプ/摩耗ブッシュの 2 つの部分から成ります。

 

 

1. 仕様

 

名前: プラグパイプライナー/摩耗スリーブ/ネジパイプ/摩耗ブッシュ

材料および化学組成: Cr13。

 

必要な化学組成は次のとおりです。

炭素(C): 0.25% - 0.35%

クロム (Cr): 12% - 14%

その他の制限: マンガン (Mn) 最大 1.5%、リン (P) 最大 0.04%、硫黄 (S) 最大 0.015%

 

硬度要件: 硬度 35 ～ 45 HRC。

重量: 約: 95.64 kg。

 

穴あきデザイン: 均一に分散された小さな穴が効率的な脱水を実現します。

円弧状の形状: 円弧状のライナーは、スクリュー フィーダーのハウジングに適合するシリンダーに組み立てられ、テーパー状のスクリュー シャフトと連動して段階的な圧縮を実現します。

モジュール構造: 分割ライナーは出荷時に積み重ねられ、迅速な取り外しと交換ができるように設計されており、これらの高摩耗コンポーネントのメンテナンスが簡素化されます。

 

2. 材料の加工特性

 

硬度と耐摩耗性: 45 HRc までの熱処理後、この材料は優れた耐摩耗性を示します。硬度が高いと工具の摩耗が早くなります。超硬工具と十分なクーラントを推奨します。

 

化学的影響: 高クロム含有量 (12% ～ 14%) により耐食性が得られますが、加工中に「粘着性」が生じます。 0.25% ～ 0.35% のカーボン含有量により、強度と靭性のバランスが取れています。

 

熱処理: 加工中に熱応力を最小限に抑えて、微細構造が変化して硬度の均一性が低下する可能性がある局所的な過熱を防ぎます。

 

溶接: 主に機械式 (分割式) 接続を使用してコンポーネントを取り付けます。-組み立て中の溶接は推奨されません。溶接が必要な場合は、厳密な予熱と溶接後の熱処理を行ってください。

 

3. 機能と役割

 

パルプや紙の生産、加工木材パネル (MDF など)、バイオマス処理では、信頼性の高いマテリアル ハンドリングのために、精密に機械加工されたプラグ フィーダー部品が不可欠です。-

 

1: 圧縮と脱水

 

圧縮ゾーンに設置された穴あき金属ライナーにより、スクリューが繊維状材料 (木材チップ、わらなど) を通過するときに水やその他の液体が排出されます。

 

2: プラグの形成と封止

 

先細セクションは原料を圧縮して高密度のプラグを形成し、高圧容器 (予熱器、反応器) の前で気密シールを形成し、原料端への蒸気の逆流を防ぎます。

 

3: 耐摩耗性

 

極度の圧縮下では、ライナーは激しい摩耗に耐える必要があります。これらは通常、ねじと一緒に材料が回転するのを防ぐための滑り止め溝を備えた耐摩耗性合金で製造されています。

 

4: ウェアライナーの取り付けとメンテナンス

 

ウェアライナーが正しく取り付けられ、意図した耐用年数を確実に達成できるように、設計要件に基づいて次のチェックリストが作成されました。

 

1. インストール前のフェーズ-

 

基準面の検査: 機器のメインシャフトと合わせ面が清潔で破片がないことを確認し、衝撃や損傷の兆候がないことを確認します。

コンポーネントの完全性を確認する: ライナーが図面の要求に従って 2 つの部分 (2 つの部分) に切断されていることを確認し、切断面にバリや変形がないか検査します。

マーキングの確認: 取り付け時に、マーキングが機器の回転軸と正確に位置合わせされていることを確認します。

工具の準備: 組み立て後に同心度や幾何学的なずれを確認するための専用の検査治具を準備します。

 

2. インストール中

 

同心度キャリブレーション: 取り付け中に幾何公差を監視して、回転シャフト上のライナーの同心度が設計要件を満たしていることを確認します。

スプリットジョイントを確認する: これは「2 者」設計であるため、動作中に過度の隙間によって引き起こされる応力集中や振動を防ぐために、2 つの半分の合わせ面がしっかりとフィットしていることを確認してください。

ボルトの締め付けとシール: 不均一な荷重分布によるライナーのたわみを防ぐために、穴の配列全体でボルトの張力が均一であることを確認します。

 

3. 継続的なメンテナンス

 

メンテナンスの問題点: 高温、圧力、摩耗により、材料の硬度、耐食性、および厳しい公差が耐用年数にとって重要になります。

 

摩耗評価: 材料の衝撃によって引き起こされる摩耗に焦点を当ててライナー表面を定期的に検査し、35 ～ 45 HRc 硬度標準を使用して交換しきい値に達しているかどうかを判断します。

幾何学的偏差の監視: 定期的に検査治具を使用してライナーの真円度を測定します。規定の規格を満たしていない場合は、ライナーの緩みや変形がないか点検してください。

材料特性検査: 定期検査中に Cr13 に孔食や亀裂がないか観察します。微細な亀裂が発見された場合は、直ちに使用を中止してください。材料は高い応力や熱によって脆くなる可能性があるため、溶接による修理は固く禁止されています。

 

5. 産業用途

 

-高摩耗プラグ スクリュー フィーダー ライナーは、プラグ スクリュー フィーダー (PSF) の中心となる摩耗部品です。

 

一次機械:

プラグ スクリュー フィーダー: この機械は、テーパー スクリュー シャフトと特殊なライナーを使用して、緩んだ材料を強力に圧縮して脱水し、信頼性の高い高圧シールを提供する緻密なプラグを形成します。-

 

主要産業:

紙パルプ産業: 耐摩耗性-のパルプ工場のスペア。ケミ-サーモメカニカルパルプ（CTMP）などの生産ラインでの原材料の供給と処理に使用されます。

人工木材産業 – MDF ファイバーライン メンテナンス ソリューション。精密機械加工されたプラグ フィーダー コンポーネントは、バイオマス原料の前処理として中密度繊維板 (MDF) 生産ラインで使用されています。

バイオエネルギー部門: カスタマイズされた圧縮ハウジングライナー。バイオマス原料を高圧反応器または予熱器に入れる前に輸送および密封するために使用されます。-

 

関連コンポーネント: これらのライナーは通常、プラグ スクリュー、ウェア スリーブ、およびスプール ピースと交換されます。

 

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