金属加工品 パイプガイド

パイプ ガイドは、重工業用のチューブ成形および曲げ装置や連続冶金生産ライン向けに設計された重要な頑丈な機械コンポーネントです。機械ブランドにとって重要なスペアパーツとして、これらのカスタム CNC 機械加工金属部品は、正確な軸方向、内部半径のサポート、およびパイプ製造中の楕円化、亀裂、または表面の座屈を防ぐための曲げガイドを提供します。

 

 

主要な技術仕様および図面仕様

 

寸法精度と適合性: 主要外径は Φ42 h9 (+0.062) に機械加工されており、ガイド チャネル内で高精度の滑り嵌合を実現します。

 

精密な曲率: R1801.037 の円弧半径と 702.6 mm の円弧長で特別に設計され、83 mm と 156 mm の直線部分が両側にあります。

 

重要な許容誤差と機能:

 

Φ46 ゾーン公差: 指定された接触ゾーン内での厳密な公差 ±0.1 mm。

 

溝とピン穴：精密加工されたロック溝（Φ30、幅20mm）とピン穴（Φ10mm）により、確実に組み立てられます。

 

半径遷移: 滑らかな内部面取りとコーナー半径 (R0.1 / R0.3 / 1 x 45 度) により、応力集中を排除します。

 

 

材質: Cr12MoV 合金工具鋼

指定された硬度 HRC55 ～ 58 の高級 Cr12MoV 合金工具鋼から製造:

 

優れた耐摩耗性: Cr12MoV は、高炭素、高クロムのレデブライト工具鋼で、その優れた耐摩耗性と激しい摩擦下での寸法安定性で知られています。

 

高硬度と強度: HRC55 ～ 58 に熱処理されており、金属チューブに対する激しい機械的滑り摩耗に耐える優れた表面硬度を備えています。

 

耐用年数の延長: 厳格で反復的な成形サイクルで動作する高応力の産業用スペアパーツに最適です。

 

製造プロセスと品質管理

事前曲げ加工: お客様の要件に応じて、原材料は硬化および成形の前に、初期の粗加工、旋削、溝入れ、穴あけが行われます。

 

熱処理と硬化: 最適な靭性と耐摩耗性を実現するために、必要な硬度範囲 HRC55 ～ 58 を達成するために精密に焼き入れおよび焼き戻しが行われています。

 

精密曲げと検査:

 

テンプレートの検証: すべての曲げ曲線は、顧客の図面ファイルのテスト テンプレート/ゲージに対して厳密に検証され、必要な半径 (R1801.037) との完全な一致が保証されます。

 

トレーサビリティスタンピング: 仕様に従ってレーザーマーキングまたはスタンピングされ、厳密な寸法、材料組成、および硬度のレポートが添付されます。

 

業界での応用と利点

主な用途:

冶金生産ライン、管加工装置、冷間/熱間パイプ曲げミル、製鉄所の設備。

 

主な利点:

 

優れた耐摩耗寿命: Cr12MoV 工具鋼構造により、大量のパイプ送りや曲げ時の溝の摩耗が大幅に軽減されます。

 

高い互換性: 元の OEM 仕様に完全に準拠しており、迅速な交換と最小限の機器のダウンタイムを実現します。

 

カスタム OEM 機能: カスタム CNC 機械加工金属部品の専門サプライヤーとして、当社は完全な寸法、材料、硬度の検査レポートに裏付けられたカスタマイズされたソリューション スイートを提供します。

 

パイプガイドメーカーをお探しの方はぜひご相談ください。ありがとう。

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